裝配式建筑是指預制的構件在工地裝配而成的建筑，具有建造速度塊、受氣候條件制約少、長壽命、少維護、節約勞動力、建筑質量高等優勢。裝配式建筑中的內隔墻可采用預制內隔墻板，與傳統的砌塊相比，預制內隔墻板在其單位面積內的質量更輕、施工效率更高，從而使建筑自重減輕，基礎承載力變小，可有效降低建筑造價;同時其具有強度較高、隔熱、防水等性能，可鋸、可刨、可鉆，符合建筑的多樣性要求。

裝配式內隔墻板是指高寬比不小于2.5，采用輕質材料制作，用于自承重內隔墻的非空心條板，以下簡稱內隔墻板。裝配式內隔墻板墻體系統是由內隔墻板、粘結材料、定位鋼卡、調整板、嵌縫材料、防裂增強材料及石膏膩子構成。內隔墻板按材料類型可分為硅酸鈣板夾芯復合內隔墻板、增強型發泡水泥無機復合內隔墻板、蒸壓加氣混凝士內隔墻板、陶粒混凝士內隔墻板以及預制鋼筋混凝土帶梁隔墻。以下主要以材料類型對內隔墻板進行分類，詳細介紹其性能及其適用范圍。

1. 復合型內隔墻板

復合型內隔墻板采用纖維水泥平板或纖維增強硅鈣板等作為而板與夾芯層材料復合制成。板內芯材為聚笨顆粒和水泥，而板一般采用纖維水泥平板、纖維增強硅鈣板、玻鎂平板、石膏平板等。

復合型內隔墻板具有重量輕、防火、保溫、隔聲性能好、防凍、增加使用面積、壽命長等特點;加工性能好，可鋸、刨、鉆、粘、接，減少濕作業、施工快、無需抹灰,可直接裝飾，可組裝成單層、雙層內隔墻，可根據設計要求，分別用分戶隔墻、分室隔墻，走廊隔墻和樓梯間隔墻。

2. 增強型發泡水泥無機復合內隔墻板

增強型發泡水泥無機復合內隔墻板來用約束發泡工藝，以抗裂砂漿和增強網組成的增強面層與芯層材料通過自擠壓發泡復合而成的墻板材料，其中，芯層材料是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、復合發泡劑、抗裂纖維等為主要用料，通過化學發泡形成的泡沫混凝土隔墻板。

增強型發泡水泥無機復合內隔墻板密度小，面密度≤50kg/m3，在建筑物的內外墻體、屋面女兒墻、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，可使建筑物自重降低25%左右，因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經濟效益。

3. 蒸壓加氣混凝士內隔墻板

蒸壓加氣混凝士內隔墻板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料，更具結構要求配置添加經防銹處理的鋼筋網片或鋼筋網架，為輕質多孔新型的綠色環保建筑材料。

蒸壓加氣混凝士內隔墻板容重輕;強度高，立方體抗壓強度≥4MPa，單點吊掛力≥1200N;保溫隔熱性好，不僅可以用于保溫要求高的寒冷地區，也可用于隔熱要求高的夏熱冬暖地區或夏熱冬暖地區，滿足節能標準的要求;隔音性能好，由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB;耐火、耐久性能好;抗凍、抗滲水性能好;軟化系數高。可根據設計要求，分別用分戶隔墻、分室隔墻，走廊隔墻、樓梯間隔墻、廚房隔墻等。

4. 陶粒混凝士內隔墻板

陶粒混凝士內隔墻板是以普通硅酸鹽水泥為膠結料，陶粒、工業灰渣等輕質材料為骨料，加水攪拌成漿料，內配置鋼筋網片形成的條形板材。

陶粒混凝士內隔墻板為國家環保總局認證的綠色環保建材，傳熱系數≤0.22，有良好的隔熱保溫功能;墻板不會出現板材因吸潮而松化、返鹵、變形、強度下降等現象，可用于廚房、衛生間、地下室等潮濕區域;內部組成材料及其板與板之間的凹凸槽連接都具有良好的吸音和隔聲功能，200mm厚系統可達到55dB優于傳統砌體工程200mm厚墻體;其板與板拼接成整體，經測試抗沖擊性能是一般砌體的1.5倍;用鋼結構方法固定，墻體強固高，可作層高、跨度大的間隔墻體;整體抗震性能高于普通砌筑墻體數的10倍，能滿足抗震強度8級以上建筑要求，且良好高強度及整體性能，即使在大跨度、斜墻等特殊要求部位中應用，可以直接打釘或膨脹螺栓進行吊掛重物，如空調機、吊柜等，單點吊掛力在1000N以上。可根據設計要求，分別用分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻、衛生間隔墻、廚房隔墻和樓梯間隔墻。

5. 預制鋼筋混凝土帶梁隔墻板

預制鋼筋混凝土帶梁隔墻板是水泥和骨料的混合物，當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構，內配置鋼筋網形成的板材，與預制梁做成一個整體，內部可以按要求填充部分減重塊。

預制鋼筋混凝土帶梁隔墻板強度高，單點吊掛力與剪力墻相近，隔音性能好，墻板不會出現板材因吸潮而松化、返鹵、變形、強度下降等現象，管線可以集成在墻板里，可用于廚房、衛生間、地下室等潮濕區域。可根據設計要求，分別用外墻、分戶隔墻、分室隔墻、走廊隔墻、衛生間隔墻、廚房隔墻和樓梯間隔墻。單其剛度過大，且自重也較大，相對于其他隔墻其對結構的剛度影響較深，破壞了結構主體所原有的結構受力體系，因此往往根據需求在內部添加部分減重快，降低墻體剛度和自重，且不宜大范圍使用。