灰渣混凝土空心隔墻板施工工藝流程
發布日期:2015-07-27 14:46 作者:zzmana
灰渣混凝土空心隔墻板是以水泥、陶粒、膨脹珍珠巖、建渣、粉煤灰、砂和水為主要原料,按設計的配合比經強制攪拌,擠壓成形的灰渣混凝土空心隔墻板。灰渣混凝土空心隔墻板墻體減輕建筑物自重,降低基礎和結構造價,增加建筑實際使用面積,節約耕地和能源,減少環境污染,充分利用再生資源,是符合國家政策導向的一種新型墻體材料。
1施工工藝流程清理安裝空心隔墻板現場放墻線,分檔線,留出門窗洞口位置并排版→根據排版圖運輸隔墻板→鋪上黏結材料→安裝條板→校正固定鋼卡→填實縫隙→水電管安裝劃線5~7d以后→沿線切割→安裝水電管→砂漿修補→交付驗收。
2施工操作要點
2.1施工準備施工層結構做好后,建筑模板、垃圾等雜物要清理干凈,留出作業面,并經上下道工序交接、辦理文字移交清單,輕質墻板方可進場施工。施工必須有供安裝輕質墻板放線定位用的軸線、控制線或基準線。
2.2內墻放線先放基準線、再加密,后內墻線;先長線,后短線;先放平行線,后放垂直線、交叉線;最后確定門洞位置線。按照不同厚度的墻板,放不同寬度的位置線。
2.3卸吊運灰渣混凝土空心隔墻板在離垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放。墻板吊運時,用專用小車把墻板推入施工電梯或吊籠里,每輛小車裝板不超過2塊,每吊不超過4塊墻板,應放置穩固,以免墻板倒下、斷裂。
2.4灰渣混凝土空心隔墻板的安裝
1)拌制黏結膠漿:將結構膠與建筑石膏粉配制成膠泥,石膏粉:結構膠=1∶0.6~0.7(重量比)。膠黏劑的配制放置時間不能過長,20min內使用最佳。配制的膠黏劑若超過30min凝固了,調制使用,以避免板縫因黏接不牢而出現裂縫,安裝時視濕度情況調節黏結劑用量。
2)與輕質墻板相接觸的墻、混凝土柱等均用1∶3膠水涂刷濕潤,便于膠結。如已抹灰,須先清除抹灰砂漿層,再清灰、涂刷。
3)在與墻、柱接觸處立面涂刷黏接膠漿。
4)按墻體凈高選用不同長度的墻板,側立、凹槽向上,用6寸毛刷蘸膠液濕潤,抹上配制好的黏結膠漿(頂面、凹槽、側面)。有預留管線處應在墻板上先切割管槽。為防止頂面膠漿掉入孔中,預先用泡沫棒堵墻板上端孔。增大膠漿接觸面增強頂面與梁板的黏結力。
5)安裝一板到頂的墻板采用上楔法,隔墻板安裝順序應從與墻的結合處或門洞邊開始,依次按順序安裝。由兩人將墻板扶正就位,一人拿撬棒。就位后,由一人在一側推擠,準確對線。一人用撬棒將墻板撬起,邊撬邊擠,通過撬棒的移動,使墻板移在線內,黏結膠漿均勻填充接縫(以擠出漿為宜),一人準備木楔,拿好鐵錘,待對準線的時候,撬棒撬起墻板,用木楔固定,鐵錘敲緊。
墻板安裝完畢后4h內,必須用拌制好的碎石混凝土填充板下,板下填充混凝土前,清除板下雜物并濕水,兩人在墻體兩邊對擠混凝土,使底腳混凝土在墻板內孔中隆起,防止混凝土水化過程中收縮致使墻體松動。混凝土面應凹進墻面內3~5mm,便于墻板底腳收光,防滲、防水。板下填充混凝土48h后(混凝土強度達到50%以上),取出木楔,并在該處回填混凝土,然后整墻板腳收光,無八字腳,再填充混凝土密實平直。
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