裝配式輕質泡沫混凝土隔墻板生產線設備
發布日期:2024-07-23 09:17 作者:瑪納
裝配式建筑是一種新型建造建筑的模式,其采用標準化設計、工廠化生產、裝配化施工,并融合了現代化信息管理技術,是實現建筑工業化的必由之路。預制混凝土構件作為裝配式建筑中最基本的組成單元,可通過工廠化生產,然后運輸到施工現場進行裝配,其工廠化生產是裝配式建筑發展的關鍵環節。
隔墻作為主要的建筑結構之一,經歷了黏土實心磚、砌塊階段后,逐漸發展為質量更輕、隔音效果更好、安裝更快的輕質隔墻板。作為輕質混凝土的代表,泡沫混凝土材料以其性能優異、造價低廉及環境友好等特點,從眾多的節能環保型材料中脫穎而出。
泡沫混凝土是以膠凝材料為主,并以水及外加劑制成膠凝材料漿體,經過發泡劑發泡,形成泡沫漿料,再與混凝土均勻混合攪拌并澆筑成型,在自然養護、蒸汽養護條件下而形成的內部含有大量密閉氣孔的輕質混凝土。
一、 泡沫混凝土隔墻板的主要原材料
水泥、粉煤灰、減水劑、激發劑、增韌劑、穩泡劑、PP纖維、棕絲、發泡劑、鋼絲網。
二、 泡沫混凝土隔墻板的應用優勢
(1) 混凝土預制墻板構件在工廠預制,現場拼裝,其優點在于工廠化生產、標準化作業、質量保證率高。
(2) 輕質隔墻條板性能優異,板型系列化標準化程度高,隔墻板生產自動化智能化程度高,干式連接安裝速度快、自動化程度高,安裝完成的內隔墻整體性好、平整度高。
(3) 隔墻板生產成本相比ALC或其他品種輕質隔墻板,生產成本平均要低5~10元/㎡,具有明顯的成本優勢。
三、 泡沫混凝土隔墻板生產線介紹
以泡沫混凝土為基材的輕質隔墻板的生產主要包括模具組裝、漿體澆注、養護、脫模和模具清理等工序,模具為成組立模,根據生產工序組織形式,可分為模具固定和流動兩種方式。
(1) 模具固定方式設備投資小,但占用車間面積大,生產效率低。
(2) 模具流動方式自動化程度高,集約高效,可提高車間產能,縮短設備投資回收期,提高效益。
四、 瑪納M05發泡水泥墻板生產線介紹
生產規格:100/200mm*600mm*3000mm(3000mm-2400mm可調)
最大生產產能:100mm板100萬㎡或 200mm板65萬㎡(年產能)
直接操作人員:13-17人
占地面積:24m*120m
五、 產線特性
(1) 該立模采用全被動結構設計,無需配置電源,安全可靠,成本低。
(2) 采用集約化立模設計,結構剛度大,產品精度高,整體墻板品質優于國家標準,單模產能24片,單體產能高。
(3) 集約化設計,產線占用面積小,同等產能,是早期同類線的占地面積60%,節省廠地。
(4) 配套專用攪拌系統,攪拌效率高,攪拌均勻度較好。
(5) 全線實現機械半自動化運行,工人只需操作機械完成工位動作,降低工人勞動強度,極大節省人力成本。
(6) 結合20余年的成組立模產線設計應用經驗,該產線設計兼容度高,優化組合工藝結構,可實現多種類墻板的生產,實現單線多用途。
六、 總結
混凝土預制墻板是指預先將墻板在工廠中生產加工,統一打包運送至施工現場,然后通過可靠的連接方式拼裝而成。解決了傳統建筑生產方式存在的建筑能耗高、資源消耗大、建筑業科技含量較低和生產效率低等問題,同時可做到節能、節水、節地、節材、節時,保護環境,建造過程實現五節一環保,非常符合國家的節能減排和綠色發展目標。
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