江蘇預(yù)制裝配式內(nèi)隔墻板條板成組立模生產(chǎn)線
發(fā)布日期:2024-03-04 14:51 作者:瑪納
裝配式建筑的定義
裝配式建筑主要是采用預(yù)制構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接而成的建筑稱。具體過程是:首先預(yù)制構(gòu)件廠集中生產(chǎn)出所需要的預(yù)制構(gòu)件,然后把預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng),最后工地現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員采用相應(yīng)的安裝機(jī)械將構(gòu)件進(jìn)行裝配,從而形成裝配式建筑。
裝配式建筑的特征
裝配式建筑所需要的部品部件通常在工廠生產(chǎn)線上完成加工和制造,部品部件具有標(biāo)準(zhǔn)化、通用化特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)集成和安裝部品構(gòu)件時(shí)需要使用起重設(shè)備,裝配工作直接在施工現(xiàn)場(chǎng)完成。整個(gè)過程施工設(shè)計(jì)、預(yù)制件的制作和現(xiàn)場(chǎng)施工可以壓茬推進(jìn),能夠節(jié)省很多時(shí)間,有效縮短施工工期,從而在一定程度上提高了施工效率。
裝配式建筑需要使用大量集成制造技術(shù)形成的預(yù)制構(gòu)件,這些預(yù)制構(gòu)件兼具結(jié)構(gòu)、防水和隔熱降噪等功能,加工過程可以大量減少施工過程中材料資源的浪費(fèi)。同時(shí),工廠在制造和存儲(chǔ)預(yù)制構(gòu)件過程中,預(yù)制構(gòu)件就能將很多建筑材料的污染物提前釋發(fā)出來(lái),有害物質(zhì)就不能再在施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生。
預(yù)制裝配式內(nèi)隔墻板條板分類
為了滿足建設(shè)工程需求、綠色環(huán)保要求以及我國(guó)各地區(qū)氣候與資源的差異性,我國(guó)預(yù)制裝配式內(nèi)隔墻條板出現(xiàn)了各種各樣的類型。
蒸壓加氣混凝土(200mm)
增強(qiáng)石膏隔墻條板(200mm)
增強(qiáng)水泥隔墻條板(200mm)
輕混凝土條板(200mm)
植物纖維復(fù)合條板(200mm)
BLP粉煤灰泡沫水泥隔墻條板(200mm)
硅鎂加氣水泥條板(200mm)
鋼絲網(wǎng)架夾芯復(fù)合板(200mm)
聚苯顆粒復(fù)合板(200mm)
瑪納公司預(yù)制裝配式內(nèi)隔墻板條板成組立模生產(chǎn)線介紹
生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備,采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn),該線使用瑪納多項(xiàng)技術(shù)做支撐,擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要。
本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)條板,滿足框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護(hù)墻體需要;成型技術(shù):采用成組立模成型技術(shù)。
設(shè)備組成
1)配料攪拌系統(tǒng);
2)氣壓澆注系統(tǒng);
3)自循環(huán)成組立模主機(jī);
4)上面成型及出板系統(tǒng)。
工藝簡(jiǎn)介
1)配料攪拌系統(tǒng):配料 → 攪拌;
2)氣壓澆注系統(tǒng):攪拌后 → 壓力輸送 → 澆注;
3)自循環(huán)成組立模主機(jī):自循環(huán):即共24塊模腔共模,12塊為一組,共分二組。一組澆注后養(yǎng)護(hù),另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環(huán)。澆注 → 成組立模。
4)上面成型及出板系統(tǒng):澆注入成組立模后,由上面成型機(jī)成型上平面,等養(yǎng)護(hù)完成后,開模,再由出板機(jī)把成型板推出,以供打包。
整個(gè)過程:配料 → 攪拌 → 壓力輸送 → 澆注入模 → 上面成型 → 養(yǎng)護(hù) → 開模 → 出板機(jī)出板 → 循環(huán)。
總結(jié)
預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)改變了傳統(tǒng)施工方式,將施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)密集性和重復(fù)性工作轉(zhuǎn)移到工廠內(nèi),根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的定型化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝進(jìn)行工廠化布局,利用機(jī)械化和自動(dòng)化的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),從而提高勞動(dòng)效率,縮短施工工期。預(yù)制構(gòu)件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn),減少浪費(fèi),節(jié)約原材料,與傳統(tǒng)建筑相比,可節(jié)約 10% 左右水泥和鋼材,環(huán)境污染少,符合我國(guó)綠色建筑的發(fā)展。