預制建筑在施工現場安裝預制內隔墻板，使用壽命長、維護費用小、人力成本低。預制內墻板的設計是可持續發展理念的新產物，可以根據不同的設計需求改變其形態。它有效的結合了當前資源有效利用的概念，是一種新型的節能材料，有很多以往復合材料所不具備的優勢，首先預制內墻板的材料非常輕、并且承重力高、并且可以有效隔音隔熱，成本還低于傳統的材料，物美價廉，性能優化，價格沒有漲幅。因此預制內墻板的有效使用可以減低裝修成本，在可控的范圍內創造最大的經濟效益。

一、 預制內隔墻板的優點詳解

1) 減少建設工期

傳統內隔墻板采用砌塊墻或條狀安裝，條狀規格寬度一般為600mm。這兩種方法安裝效率低，單元多，質量難以控制。安裝采用整體式輕質混凝土內隔墻板，水、電管道嵌入墻內，避免二次斷裂，可與結構件同步提升。現場設計簡單，不需要墻壁，減少了結構接縫，提高了安裝效率，減少了工人數量，并且可以顯著縮短施工時間。

2) 提升建筑質量

相較于傳統的內隔板，預制內隔板的材料更具優勢。輕質混凝土內隔墻板采用工廠預制，規格尺寸可根據設計實際需要確定，質量可控，大大提高結構的質量。

3) 減少環境污染

預制內隔墻板全程采用綠色材料，減少了制作過程中的工業垃圾，有利于堅持可持續發展和綠色循環發展，有效利用資源，保護環境。

二、 預制內隔墻板施工流程

1) 首先，必須進行樣品提升，應采用緩慢提升、穩定提升和緩慢放置的操作模式，以損壞預制墻板的邊緣。構件吊入安裝位置后，設置臨時支撐和綁扎措施，確保構件的穩定性和安全性，拆下吊鉤，完成吊裝;

2) 然后使用調整桿，調整支架的長、短傾斜度，使其垂直于壁板并平行于壁板進行精確校正;

3) 最后，設計平面圖必須包括樓層的布局和高度。圖中需要明確標出了、墻板的數量、類別、規格和尺寸，以便于后續設計預埋件的位置、數量、規格和類型。

對于不開門的墻，面板必須從墻的一端沿墻的長度順序排列。對于帶有門開口的墻壁，面板應從兩側的門開口處鋪設。如果墻末端的墻板小于一個寬度的墻板，則應額外建造一個墻板。接插板的寬度不得小于300mm。

三、 瑪納公司預制內隔墻板生產線介紹

該線占地面積：24mX130m;最大生產產能：100mm板200萬㎡或200mm板130萬㎡(年產能);直接操作人員：14-18人。

生產墻板類型：陶粒墻板、ALC板、發泡水泥墻板、工業灰渣墻板、EPS顆粒輕質墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發泡菱鎂墻板

生產規格：100(200)mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

四、 生產線配置清單

1) 成型主機：

05型成組立模機：80臺; 成型芯管：80套; 上壓面架：80套

2) 功能主機：

180型輕骨料攪拌站：1套; 地面行走設備：1套; 布料設備：2套; 擺渡轉運設備：1套; 碼垛設備：2套; 推移機構：1套; 抽芯設備：2套; 出板設備：2套; 電器控制設備：1套; 振動落料設備：2套; 上面刮面設備：1套; 自動上壓面設備：1套; 清模設備：2套; 噴油設備：2套。

瑪納公司專注成組立模工藝20年，可為用戶提供全套、生產設備，還能夠依據客戶實際需求，量身設計專屬工藝流程，確保客戶早日盈利。