發泡墻板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材;外觀為淺灰色，規格一般為：長度≤3000mm,寬度600mm,厚度100~200mm，也可根據設計要求對該墻板的規格和密度進行相應調整。具有輕質、高強、保溫、隔熱、隔音、防火等特點，有非常大的發展空間和利用空間。

一、 裝配式發泡水泥墻板的優點

1. 輕質：泡沫混凝土密度遠低于普通混凝土，建筑物自重可降低25%左右。

2. 泡沫混凝土內部具有大量封閉孔隙，100mm墻板的隔聲量達到45db，具有優異的隔音效果。

3. 高性能泡沫混凝土內外墻板具有良好的防水性能。

4. 泡沫混凝土是無機材料，A級防火，具有良好的耐火性。在保證建筑工程質量的同時，也提高了安全性。

5. 抗震性能好，安全性高。墻體密度越小，自重一般在700Kg/m3以下，建筑物自重可減輕1/3-2/5。建房速度快，縮短工期且使用壽命與建筑主體同壽命;產業化生產，施工質量可以得到保障，建筑垃圾大量減少。

6. 綠色環保、高效節能，節省人力，綠色環保。

二、 發泡墻板安裝質量控制的有效方法

1. 對施工質量保證體系進行完善，為質量管理工作開展提供一定的依據。與此同時，在確保分工合理的基礎上，還要將責任落實到具體人員身上，以便提升其重視度，進而可大大降低質量問題出現的概率，保證施工質量。

2. 對材料進場驗收質量進行控制。不斷完善材料檢查流程。同時，在對聚苯乙烯泡沫顆粒復合條板檢驗時，還需要嚴格遵循《建筑材料不燃性實驗方法》，以便提升檢驗的科學性。

3. 對內隔墻表面進行檢查，確保其垂直度、平整度偏差在合理范圍內，一般不超過3mm。

三、 瑪納發泡墻板生產線簡介

瑪納m03發泡墻板生產線采用自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備，使用瑪納多項MN技術做支撐。根據該材料特性，實現模具自動開合、不漏漿，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶大規劃、高度機械自動化的產品需要。

本生產線主要生產新型水泥發泡墻板(100板型規格： 3000mmX600mmX100mm;200板型規格： 3000mmX600mmX200mm)，單班用工：人工19人/班。

四、 生產線主要設備

成組立模(功率：3.8kw)：用于板材成型。

液壓抽芯機(功率：17.5kw)：配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

上成型機(功率：5.5kw)：用于板材上成型面的定型。

推板清模機構(功率：6kw)：配合成型立模，用于板材出模。

合板翻板機構(功率：5.5kw)：用于板材的合攏、翻轉、備轉運。

開合模機(功率：5.5kw)：用于成組立模端模側模的開合

布料機(功率：3.8kw)：用于成組立模均勻布料。

墻板生產工藝：配料 → 攪拌 → 清模 → 穿管 → 布網 → 澆注 → 模壓 → 整形 → 養護 → 取管 → 吊運 → 成品

五、 結語

預制裝配式結構是一種在工廠里預制成的構件，在現場裝配的一種技術，具有耐久性優異、抗震整體性、施工效率高、綠色環保、節能減排等優點，近幾年我國綠色建材市場快速發展。如果您正在為選購發泡墻板設備發愁，歡迎免費咨詢。瑪納公司生產經驗豐富、設備質量可靠，不僅免費設計、提供技術方案，而且設備都有現貨供應。